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提高滚珠丝杆性能的四个硬件 滚珠丝杆对机床的作用是不言而喻的,随着机床技术的不断更新和发展,如何大限度的提高机床设备的加工性能,获取大的经济效益,是目前值得让人关注的问题。为了实现高速供给,达成这一目标,究竟该如何提高滚珠丝杆的性能呢?接下来跟着滚珠丝杆厂家小编一起来了解一下。为了提高机床设备的加工性能,需要从以下几个方面来提高滚珠丝杆的性能: 1.适当加大螺杆的转速,导程和螺纹头数目前常用大导程滚珠丝杆名义直径与导程的匹配为:40*20,50*25等,其进给速度均可达到60m/min以上。为提高滚珠丝杆的刚度和承载能力,大导程滚珠丝杆一般采用双头螺纹,以提高滚珠的有效承载圈数。 2.改进结构,提高滚珠运动的流畅性改进滚珠循环反向装置,优化回珠槽的曲线参数,采用三维造型的滚珠管和回珠器,真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体内,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至更小。 3.采用“空心强冷”技术高速滚珠丝杆在运行时由于摩擦产生高温,造成螺杆的热变形,直接影响高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术,就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中,对滚珠丝杆进行强制冷却,保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中,大型滚珠丝杆高速性能和工作精度的有效途径。 4.“滚珠丝杆支撑轴承”的选择对于滚珠丝杆轴承的选择至关重要,它直接影响到雕刻机等机床设备或主轴的寿命和性能。 关于提高滚珠丝杆性能的四个硬件直线导轨生产厂家就为大家介绍到这里了。欢迎关注东莞市诺和滚珠丝杆有限公司专业生产,研发,非标定制,滚珠丝杆,滚珠丝杠,螺母,代理TBI,上银,THK品牌,导轨,做中国高性价比行业品牌。 |