滚珠丝杠需求走势

随着科技的发展，机械设备的需求越来越多，精度越来越高，机械设备向高速化、高精度化、复合化和环保化方向发展,对滚珠丝杠的进给速度越来越高的要求。滚珠丝杠有着定位精准度好、硬度高、摩擦系数小等等的优点,受到机械工程师的喜爱广泛应用在各种工业设备、精密仪器的供货机构,特别在精密数控机床的直线驱动执行单元里面得到广泛应用。

因为滚珠丝杠转速的提高受到临界dN值(d为滚珠丝杠的公称直径(mm);N为丝杠的转速(r/min))的限制,其进给速度的提高主要是靠增大滚珠丝杠的导程来实现的。但随着滚珠丝杠导程的增大,螺旋角度也跟着增大,使滚珠丝杠的加工难度大大增加,滚珠丝杠的动力学和力学性能也发生了一定改变。

因此,研制开发高速滚珠丝杠的主要任务就是完善现有的滚珠丝杠理论,且要应用相关理论改进目前滚珠丝杠的设计和加工技术,结合可行的试验样品,找到影响滚珠丝杠性能和各方面的因素,从而有效地提高滚珠丝杠的性能。

滚珠丝杠
    滚珠丝杠是由丝杠、螺母、返向器和滚珠组成的传动装置。滚珠丝杠既可以将旋转运动转化为直线运动,也可以把直线运动转化为旋转运动。1874年发明的滚珠丝杠,是从滚动轴承中衍生出来的,虽同属于滚动摩擦传动件,它们之间却有着十分明显的区别。

(1)滚珠丝杠中的滚珠在内外螺旋滚道中做着往返复杂的螺旋运动,主要以滚动为主,也伴随滑动,还有着绕轴心公转的离心力、陀螺力等等,其中运动和受力状态较滚动轴承复杂。

(2)因为滚珠反向装置的结构限制,目前多数滚珠丝杠的滚珠链不具有滚动轴承的滚珠隔离保持器。所以滚珠丝杠的滚珠在运动时,相互之间会产生摩擦、撞击和推挤。

(3)滚动轴承的滚珠按圆周方向自动循环滚动,而滚珠丝杠必须借助“循环装置”来完成连续循环滚动。滚珠在进出“循环装置”的过程中由于碰撞接触等因素会不断改变受力状态和方向。

(4)滚珠丝杠属于细长轴件,内外螺旋面滚道的制造难度远远大于滚珠轴承的内外圈。丝杠、螺母滚道的齿形精度、表面粗糙度、丝杠全行程上的螺距精度等都将直接影响摩擦特性。