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滚珠丝杆感应淬火原因及解决方法

  下面滚珠丝杆厂家小编介绍感应淬火关键问题:

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  1、感应淬火过程中,由加热时的速度、功率、频率而引起淬火后工件变长或短。


  2、感应淬火过程中,由于工件旋转引起的摆差变形。


  3、金相组织可以达到的等级。


  4、淬火过度层与淬火层深的比例。


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  1、工件的材质及淬火前的调质效果很重要,对在淬火过程中引起工件变形有直接的关系。调质效果好,淬火时工件变形就小,反之则变形相对就大。对于同一材质,同一工件,可以通过试验,得出工作淬火时工件的变形量,这样可以通过淬火前车削给以补偿,这样使淬火后工件达到成品的工艺要求。同时在淬火时,工件一端用三爪卡盘固定,另一端用弹簧顶针固定,以保证淬火过程中,工件变长或短时能保证工件的稳定。


  2、因为滚珠丝杆比较长,而淬火过程中工件必须旋转才能保证更好的淬火效果,所以会产生摆差变形。因此在淬火过程中可以对工件固定,而达到较小的摆差。工件下面用液压缸从动托辊项住,工件上方用从动压辊固定。


  3、根据材料及前道工序的调质效果,金相组织在3级到6级。


    综上所述由火花机滚珠丝杆厂家小编介绍,在大家要定制滚珠丝杆的时候,一定要与一家是否专业,是否有资质的生产厂家合作。我们可按客户要求生产或者来图定制,为客户提供加工服务,东莞市诺和滚珠丝杆有限公司欢迎大家前来参观、指导、业务洽谈!


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