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数控加工中心选型滚珠丝杆有多么重要

决定加工中心速度和精度的滚珠丝杆你选对了吗？

滚珠丝杆很大程度上决定了一台型钢加工中心的切削进给速度。切削进给速度直接影响到型钢加工中心加工工件的速度。

滚珠丝杆的螺距大小对型钢加工中心有很大的影响，不仔细观察还真观察不出来。

滚珠丝杆的螺距大小直接决定了加工中心的进给速度，大螺距的滚动丝杆的进给速度快，但牺牲了给进精度;小螺距的滚动丝杠的给进精度高，但牺牲了进给速度。

加工中心滚珠丝杆的精度要求：

滚珠丝杆的精度将直接影响数控加工中心各坐标轴的定位精度。

普通精度的数控机床，一般可选用C10-C5级，精密级数控机床选用C级精度滚珠丝杆。C级精度分级有C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10，7个精度等级。

一般机械采用C7,C10级,数控设备一般采用C7,C5,C3级(C5较多,国内大部分数控机床都是C5级),航空制造设备,精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3级滚珠丝杆。

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因此，丝杆对于加工中心而言是非常重要的部件，滚动丝杆的螺距大小对进给速度和给进精度是相对应的，在选择丝杆的时候不能一味的追求进给速度或精度，而是要综合考虑。